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電磁流量計(jì)運(yùn)行和維護(hù)

瀏覽數(shù):141 

由于電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、可靠,無可動部件,無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。無機(jī)械慣性,響應(yīng)快速,穩(wěn)定性好等特點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。那么使用電磁流量計(jì)的維護(hù)將會很重要,下面筆者經(jīng)我的經(jīng)驗(yàn)和大家分享幾點(diǎn)維護(hù)方法:

1.零點(diǎn)檢查和調(diào)整

   儀表投人運(yùn)行前,通電后必須在傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投人運(yùn)行后亦要根據(jù)液體使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的 EMF 與矩形波激磁相比,更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。

   舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一為石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流量和總量是重要工藝參數(shù),.經(jīng)常用高壓 EMF 。儀表間歇使用,用畢后以清水沖洗傳感器測量管,其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個(gè)月積聚形成絕緣層,包覆了整個(gè)電極表面,導(dǎo)致運(yùn)行不正常到最終不能工作。另一為電解切削工藝實(shí)驗(yàn)裝置上,用 EMF 控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱, 2 個(gè)月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積層立即恢復(fù)正常。

2.定期檢查傳感器電性能

2.1粗略地測量電極間電阻斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。

2.2檢查電極絕緣電阻傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計(jì)測量兩電極和接地端子間的電阻

2.3檢查激磁線圈絕緣電阻卸下傳感器激磁線圈端子與轉(zhuǎn)換器間連線,用兆歐計(jì)測量線圈的絕緣電阻。