由于脫硫系統(tǒng)漿液的腐蝕性及磨蝕性，同時又有很高的含固率(可達(dá)30%),無法采用常規(guī)檢測方法測量其密度，使密度計的選型具有很大限制。目前，國內(nèi)脫硫系統(tǒng)漿液密度測量方法主要有三種，即差壓法、γ射線放射吸收測量法、科氏力質(zhì)量流量計法。
科氏力質(zhì)量流量計測量脫硫系統(tǒng)石灰石漿液密度是由于該流量計的結(jié)構(gòu)形式與振動管密度計的結(jié)構(gòu)形式類同。測量管連續(xù)地以一定的共振頻率進行振動，因共振頻率是流體密度的函數(shù)，當(dāng)不同密度的流體充滿振動管時，其振動管的振動頻率也將發(fā)生改變。因此測量出振動管的頻率變化就完成了密度的測量。此種方法，是目前漿液密度主流測量方法。該方法測量精確可靠，適應(yīng)漿液密度范圍寬。完全能滿足現(xiàn)場使用要求。要更好地使用該產(chǎn)品須注意以下幾方面問題。
1：垂直安裝或水平安裝時應(yīng)將測量管向上，保護測量管不受固體殘渣積存堆積所造成的測量管頻率改變，從而影響其密度測量的準(zhǔn)確性。
2：廠家在使用科氏力質(zhì)量流量計測量密度時往往忽略了流速或流量對質(zhì)量流量計造成的影響。流過質(zhì)量流量計介質(zhì)的流量對流量計測量密度精度確實沒有直接的影響，但是高速流動的石灰石漿液對質(zhì)量計測量管的磨損是很大的，從而影響其使用壽命。所以應(yīng)盡量使流過質(zhì)量計的流量不要太高以提高其使用壽命降低成本。具體辦法是如果主管道流量過大時可以將質(zhì)量計安裝在旁路，通過閥門控制其流量的大小。
3：不要直接安裝在垂直放空管出口，應(yīng)在泵的壓力側(cè)(防止低壓)。
4：長時間使用后由于材料堆積、磨損及腐蝕使測量管機械結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，其共振頻率已受這些因素影響從而造成密度測量精度降低須進行現(xiàn)場重新校驗調(diào)節(jié)。
5：長時間停用前應(yīng)用清水沖洗管道防止石灰石附著在測量管壁甚至堵塞管道所造成的測量精度下降甚至無法測量。
差壓法為間接測量法，即通過壓差變送器測量不同高度漿液之間的壓差，根據(jù)ρ=P/gH計算出漿液密度,其中ρ為漿液密度，P為差壓變送器測出壓力，H為固定距離，g為常數(shù) 。
其主要優(yōu)點是價格便宜，不需要單獨的測量管路系統(tǒng)。但測量探頭易堵塞，嚴(yán)重時會造成儀器數(shù)據(jù)不變，失去監(jiān)視作用。另外測量精度較低。由于漿液的密度并不是在每個點都是均勻的，從而造成偏差。
