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油田蒸汽流量計(jì)的計(jì)算方法及改進(jìn)型錐形孔板流量計(jì)應(yīng)用研究瀏覽數(shù):217次
摘要:國內(nèi)外稠油油田開發(fā)主要采用蒸汽吞吐或蒸汽驅(qū)進(jìn)行,因此需要準(zhǔn)確的了解所注入井底蒸汽的相關(guān)情況,特別是流量計(jì)量和干度計(jì)量,而多年來依靠現(xiàn)場(chǎng)人工計(jì)算蒸汽注入量一直未能獲得可靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),從而造成注入蒸汽效率低、開采成本高等問題。本文通過對(duì)某油田特超稠油小井距、小井眼蒸汽計(jì)量系統(tǒng)的研究試驗(yàn),尋找出一種適合稠油開采現(xiàn)狀的蒸汽流量計(jì)計(jì)量產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)蒸汽注入量的計(jì)量。 1、濕蒸汽計(jì)量常用方法 濕蒸汽計(jì)量是一個(gè)世界性難題,經(jīng)過多年發(fā)展國內(nèi)外已相繼推出了多種蒸汽計(jì)量方法以及設(shè)備。 1.1、孔板噪音法 該方法是依據(jù)兩相流流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)在孔板兩側(cè)產(chǎn)生差壓脈動(dòng),國內(nèi)外研究已證明差壓方根噪音的方差與分散相流量存在正比例關(guān)系,且噪聲與流體的流量和干度(質(zhì)量含汽率)密切相關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)孔板公式為:
孔與管道內(nèi)徑比 ;ε : 熱膨脹系數(shù) ;d :孔板開孔;ρ :被測(cè)介質(zhì)密度;DP:孔板前后差壓。兩相流模型: 式中:G液 為液相流量;G氣為氣相流量;R 為差壓波動(dòng)程度;K 為修正經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。 1.2、組合差壓流量計(jì)法 此方法通過兩個(gè)差壓流量計(jì)所測(cè)量到的數(shù)據(jù),根據(jù)差壓流量計(jì)的特性曲線,計(jì)算出交點(diǎn)以確定注汽管線內(nèi)蒸汽的流量、干度等參數(shù);一次元件傳感器用來采集流道中的差壓信號(hào),差壓變送器把傳感器的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)信號(hào),再輸送給智能流量積算控制儀進(jìn)行分析計(jì)算出相應(yīng)流量、干度數(shù)據(jù)(圖1)。 圖1 組合差壓流量計(jì)法測(cè)量原理圖
1.3、彎管流量計(jì)法 該方法是應(yīng)用慣性原理,即當(dāng)流體流過直彎管時(shí)作類似圓周運(yùn)動(dòng),使管內(nèi)外兩側(cè)產(chǎn)生差壓。該差壓值的大小與彎管的彎徑比、流體流速、流體密度、彎管管徑等相關(guān)。從而利用差壓變送器測(cè)量出這個(gè)差壓值,然后通過必要的轉(zhuǎn)換、運(yùn)算獲得流體的真實(shí)流量值。 1.4、分流分相法 主管道蒸汽經(jīng)過分配器,將主管道的蒸汽按比例提取出一定比例的蒸汽,然后經(jīng)過分離器進(jìn)行分離,分離出的蒸汽經(jīng)過汽相流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量,同時(shí)分離出的液體經(jīng)過液相流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量,最終將汽體與液體進(jìn)行混合流入總管道。 1.5、渦街流量計(jì)法 該方法是依據(jù)振蕩原理測(cè)量流量,當(dāng)所測(cè)流體流經(jīng)渦街流量變送器時(shí)產(chǎn)生旋渦,旋渦的釋放頻率與流體平均速度及寬度相關(guān),從而通過頻率就可計(jì)算平均速度v。 1.6、全分離法 此方法將注汽管線內(nèi)全部蒸汽通過分離器分離,分離出的蒸汽和水分別計(jì)量,然后計(jì)算出注汽管線內(nèi)蒸汽的流量、干度等參數(shù)。 2、改進(jìn)型錐形孔板流量計(jì)應(yīng)用研究 由于稠油注采蒸汽溫度在280 ℃以上且存在雜質(zhì),因此在用常規(guī)孔板流量計(jì)測(cè)量時(shí)很容易降低孔板強(qiáng)度造成開孔磨損或打壞,還容易在孔板前端形成堆積物影響測(cè)量。基于上述原因,經(jīng)過長期研究及試驗(yàn),設(shè)計(jì)出了錐形孔板流量計(jì),具備耐磨、自清潔等特點(diǎn),從而使孔板噪聲法在蒸汽干度、含液煤層氣、含臟物凝析天然氣等介質(zhì)測(cè)量中應(yīng)用。該流量計(jì)采用一個(gè)孔板同時(shí)測(cè)量流量和干度,從孔板測(cè)量信號(hào)中同時(shí)提取兩個(gè)物理量,即是均壓差值和差壓信號(hào)的均方根值(即噪聲信號(hào))兩者都是流量和干度的函數(shù)(圖2)。 圖2 孔板改進(jìn)前后對(duì)比
來自壓力變送器和差壓(流量)變送器的4~20 mA直流信號(hào)經(jīng)I/V 轉(zhuǎn)換變成1~5 V 直流電壓信號(hào),再經(jīng)A/D 變換成數(shù)字量;機(jī)內(nèi)設(shè)有實(shí)時(shí)鐘表,定時(shí)采樣得到的信號(hào)經(jīng)過數(shù)字濾波和統(tǒng)計(jì)估計(jì)獲得計(jì)量參數(shù)的值,按照實(shí)用數(shù)學(xué)模型便可得蒸汽流量及干度(圖3)。 加密轉(zhuǎn)蒸汽驅(qū)開發(fā)的4 口加密小井眼井和5 口老井改注汽井井口前安裝9 臺(tái)蒸汽計(jì)量裝置,對(duì)注入蒸汽的流量和干度進(jìn)行24 h 監(jiān)測(cè)。通過調(diào)節(jié)鍋爐流量、干度及通過調(diào)節(jié)井口迷宮閥來調(diào)節(jié)單井流量,以上四種方法實(shí)現(xiàn)對(duì)所選蒸汽計(jì)量設(shè)備的流量精度檢驗(yàn)(圖4)。 圖3 流量計(jì)算機(jī)原理示意圖 圖4 試驗(yàn)井位及安裝圖 |