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新聞詳情

測量蒸汽渦街流量計(jì)應(yīng)注意的幾個(gè)重點(diǎn)

瀏覽數(shù):814 

        前言:隨著各地區(qū)的經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,各地電廠的熱用戶數(shù)量也在不斷擴(kuò)大,對蒸汽計(jì)量的準(zhǔn)確性要求更高,由于現(xiàn)在蒸汽計(jì)量國內(nèi)一般都采用渦街流量計(jì)計(jì)量,奧科儀表根據(jù)幾年的實(shí)踐提出一些渦街流量計(jì)選型、安裝、調(diào)試方面的看法供大家參考。

一、渦街流量計(jì)的選型:每臺(tái)流量計(jì)都有其適用的流量范圍,我們不應(yīng)該主觀地要求它完全滿足我們定的流量范圍。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)該有取有舍??梢赃@樣進(jìn)行具體分析:  

1、首先考察給定的流量范圍,看它是否合理。例如,給定的大流量對于該口徑管道是否超出設(shè)計(jì)規(guī)范,或者對應(yīng)管內(nèi)流速是否太高了。反之,可以分析一下,對于該口徑管道,如此小的流量是否有測量的價(jià)值?這種判斷的結(jié)果,使我們對側(cè)重于照顧小流量或側(cè)重于照顧大流量有初步的想法。

2、其次考慮量程比問題,量程比是指一個(gè)流量計(jì)能確保給定的精度和再現(xiàn)性的范圍內(nèi),所能測量的最大流量和最小流量之比。但涉及量程比時(shí)我們必須小心,因?yàn)榱砍瘫仁腔趯?shí)際的流速,蒸汽系統(tǒng)一般的最大允許速度為35m/s,更高的流動(dòng)速度會(huì)引起系統(tǒng)的沖蝕和噪音。而不同的流量計(jì)允許的最低流速是不同的,一般渦街流量計(jì)所能測量的最低蒸汽流速為2.8m/s,對于量程比不足的情況,應(yīng)采用大量程比的流量計(jì)。

3、如果分析結(jié)果,對給定流量范圍沒有異議,則一般采用等于或小于管道尺寸的渦街流量計(jì)。這樣可以保證小流量能正常工作。而流量略超上限時(shí),儀表還是能夠正常工作的,只是阻力損失大一些。而通常,超儀表量程的情況,在工業(yè)現(xiàn)場是比較少的。流量過小的情況卻十分普遍。  


二、渦街流量計(jì)的安裝:  

1、選擇管道沒有振動(dòng)的地方安裝。渦街流量計(jì)等對機(jī)械振動(dòng)比較敏感,計(jì)量結(jié)果易受干擾,應(yīng)對流量計(jì)前后管道作可靠的支撐設(shè)計(jì)。

2、要留夠傳感器前后直管道,對于渦街流量計(jì)前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。如果上下游直管段不足,則會(huì)導(dǎo)致流體未充分發(fā)展,存在旋渦和流速分布剖面畸變。流速剖面畸變通常由管道局部阻礙(如閥門)或彎管所造成,而旋渦普遍是由兩個(gè)或兩個(gè)以上空間(立體)彎管所引起的。

3、安裝過程中要注意渦街的中線應(yīng)該和管線的中線一致,并且在安裝過程中若是法蘭連接應(yīng)該單獨(dú)焊接法蘭,冷卻后再安裝渦街,不能帶著渦街焊接法蘭,同時(shí)安裝法蘭墊子時(shí)要注意不要凸出管內(nèi)徑。  

4、安裝過程中要特別注意接地線的安裝。(在實(shí)際安裝調(diào)試過程中我們曾碰見由于接地不好50Hz的頻率干擾消除不掉的現(xiàn)象)可用60CM長的鋼筋打入地下,按說明書要求接上儀表接地線。。  

三、渦街流量計(jì)的調(diào)試

1、進(jìn)行熱力學(xué)上的分析,考慮測量的是飽和蒸汽還是過熱蒸汽。

A:飽和蒸汽在管道中傳輸時(shí),由于散熱而溫度降低,壓力下降,并出現(xiàn)凝結(jié)水的密度遠(yuǎn)大于蒸汽,因而,蒸汽凝結(jié)將導(dǎo)致蒸汽流量明顯變小。測量飽和蒸汽時(shí)—般只測量溫度或只測量壓力,因?yàn)閴毫蜏囟却嬖诠潭ǖ膶?yīng)關(guān)系。

B:測量過熱蒸汽時(shí)應(yīng)同時(shí)測量溫度和壓力。然而,如果管道保溫不好,流動(dòng)阻力損失又不大(管道上沒有太多的閥門等阻力件),則由廠溫度快速降低而有可能使蒸汽由過熱變?yōu)轱柡?,并出現(xiàn)凝結(jié)水。此時(shí),如果儀表依然按過熱蒸汽規(guī)律進(jìn)行密度運(yùn)算將會(huì)帶來附加誤差,而凝結(jié)水的出現(xiàn),又會(huì)使測量結(jié)果的偏差進(jìn)一步加大。當(dāng)管道保溫良好,流動(dòng)阻力損失很大時(shí)(管道上有開度很小的閥門,減壓裝臵等),下游蒸汽很可能會(huì)由于壓力急劇降低而變成過熱蒸汽(熱力學(xué)上的絕熱節(jié)流效應(yīng))。這樣的蒸汽,應(yīng)該按過熱蒸汽對待,同時(shí)測量溫度和壓力。如果仍然按飽和蒸汽對待,將會(huì)出現(xiàn)較大偏差.  

2、調(diào)試過程中要考慮以下影響因素:  

(1)壓力測量影響因素   在蒸汽壓力的測量中,由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會(huì)使壓力變送器測量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。測壓誤差如果不予以校正,則會(huì)影響蒸汽密度的計(jì)算,引起流量計(jì)量的誤差。一般對于上述現(xiàn)象,可在二次表(流量計(jì)算機(jī)內(nèi))進(jìn)行零點(diǎn)遷移,既簡單又準(zhǔn)確  

(2)溫度測量影響因素從流量計(jì)現(xiàn)場使用的情況來看,溫度測量誤差除了測溫元件的固有誤差之外,還同安裝的不規(guī)范有關(guān)。例如,測溫鉑熱電阻的插入深度不夠,安裝鉑熱電阻的管道上無保溫層等,都將導(dǎo)致測溫偏低。  

(3)蒸汽干度的影響(飽和蒸汽)   目前,用于測量蒸汽流量的流量計(jì)大部分為體積流量計(jì),首先測得體積流量,然后通過蒸汽的密度計(jì)算質(zhì)量流量,也就是假定蒸汽為完全干燥。但是,蒸汽并非完全干燥,如果不考慮蒸汽干度的影響,得出的數(shù)據(jù)會(huì)低于實(shí)際的流量。 因此流量計(jì)的二次儀表應(yīng)該具有設(shè)臵飽和蒸汽干度的功能。但在實(shí)際工況確定蒸汽的干度也很困難。如果能夠改進(jìn)蒸汽流量計(jì)入口處的蒸汽品質(zhì),則能改進(jìn)蒸汽流量計(jì)的測量精度。因此,我們建議在流量計(jì)的上游安裝汽水分離裝臵,以提高測量準(zhǔn)確性。  


3、流量計(jì)零點(diǎn)調(diào)試  

流量計(jì)出廠時(shí)已調(diào)好,一般不需調(diào)零,但工況現(xiàn)場條件變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)零.方法是:傳感器接通電源,管道中充滿介質(zhì),關(guān)閉傳感器下游閥門(無條件關(guān)下游閥門時(shí)也可關(guān)上游閥門)調(diào)傳感器中調(diào)零電位器,先調(diào)出干擾脈沖輸出信號,再調(diào)至剛好無輸出即可.     


總結(jié):為了正確測量蒸汽的流量,用戶在實(shí)際應(yīng)用必須充分注意:

(1)蒸汽流量的變化,盡可能選擇流量量程比大的流量計(jì),避免在小流量時(shí)測量不正確和流量“丟失”現(xiàn)象。  

(2)蒸汽系統(tǒng)壓力和溫度的變化,為避免壓力或溫度的波動(dòng)引起的非測量性誤差,蒸汽流量計(jì)應(yīng)具有自動(dòng)蒸汽密度補(bǔ)償?shù)墓δ堋?nbsp;  

(3)飽和蒸汽干度的影響,應(yīng)注意干度的修正,同時(shí)確保供給流量計(jì)高品質(zhì)的蒸汽。     

(4)確保蒸汽流量正確計(jì)量,流量計(jì)良好的安裝非常關(guān)鍵。