智能型白酒流量計(jì)
江蘇奧科儀表有限公司
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智能型白酒流量計(jì),一體液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量,鋰電池供電,24V外供電可選,304不銹鋼材質(zhì),可定做316材質(zhì),外螺紋,卡箍,法蘭連接方式。單位可以選型升,立方米,KG等。
白酒流量表安裝使用過(guò)程中產(chǎn)生誤差的原因和解決辦法。
1、水源脈動(dòng)流影響流量波動(dòng)性比較大。
解決辦法:增加泵和流量計(jì)之間的直管道距離,使流量穩(wěn)定。
2、白酒流量計(jì)安裝位置離閥門(mén)或彎管位置太近,當(dāng)原料經(jīng)過(guò)閥門(mén)或彎管部分,造成流量波動(dòng)。
解決辦法:此時(shí)應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門(mén)和彎管位置,保證一定的前后直管段是解決問(wèn)題的好方法。
3、白酒流量計(jì)附近有電機(jī),變頻器,強(qiáng)電流之類(lèi)的干擾源。
解決辦法:流量計(jì)儀表接地,或加濾波電容。如果問(wèn)題還是解決不了,的辦法就是遠(yuǎn)離干擾源。
4、白酒流量計(jì)無(wú)流量顯示:首先檢查線路是否存在問(wèn)題,如信號(hào)線脫落,有斷線等。將傳感器和信號(hào)放大器分離,信號(hào)放大器與儀表連接,用鐵質(zhì)金屬在取信號(hào)的放大器底部距離2~3mm距離來(lái)回劃動(dòng),如儀表有顯示,則說(shuō)明顯示部分無(wú)問(wèn)題。
解決辦法:請(qǐng)將流量傳感器從管道卸下,檢查流量計(jì)葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。
5、流量計(jì)顯示流量比實(shí)際流量?。阂话阍斐蛇@個(gè)問(wèn)題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。
解決辦法:將流量計(jì)從管道拆除,檢查流量計(jì)是否被纏住或有破損現(xiàn)象。
6、流量計(jì)顯示誤差比較大:首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確;有條件的情況下,用電子秤進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定校準(zhǔn)。
解決辦法:如流量重復(fù)性差或根本無(wú)法校準(zhǔn),可與供貨商聯(lián)系。
AK-LWGY系列白酒流量計(jì)(渦輪流量計(jì))的使用壽命很長(zhǎng),性能穩(wěn)定,因?yàn)槲夜镜牧髁坑?jì)除了葉輪以外,用的材質(zhì)都是不銹鋼304,葉輪一般采用2Cr13俗稱(chēng)不銹鐵,如果介質(zhì)稍有腐蝕性或者為食品衛(wèi)生企業(yè)使用就可以使用雙相鋼作為葉輪,耐腐性強(qiáng),而且不需要經(jīng)常清潔。
白酒流量計(jì)通訊非常便捷,可以有脈沖信號(hào)輸出,4-20mA信號(hào)輸出,脈沖或者電流信號(hào)可以直接和PLC相通訊。渦輪流量計(jì)也可以帶RS485通訊接口,直接通過(guò)RS485和RS232接口轉(zhuǎn)化模塊,利用RS232接口和計(jì)算機(jī)的COM口相連接,直接通過(guò)電腦來(lái)讀取瞬時(shí)流量和累積流量。
特點(diǎn):
1.傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便。
3.測(cè)量范圍寬,下限流速低。
4.壓力損失小,重復(fù)性好,精確度高。
5.具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力。
主要技術(shù)性能:
■公稱(chēng)通徑:(4~200)mm基本參數(shù)見(jiàn)表一;
■介質(zhì)溫度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
■環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
■準(zhǔn)確度:±0.2%、±0.5%、±1%;
■介質(zhì)溫度:-20-120℃;環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
■供電電源:現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4~20mA或脈沖輸出,+24VDC供電;
■顯示方式:現(xiàn)場(chǎng)顯示,高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
■本體材質(zhì):304、(316L);
■葉輪材質(zhì):2Cr13(鍍鈦處理、雙相鋼)
■軸承材質(zhì):硬質(zhì)合金;
■連接方式:螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口;
■法蘭標(biāo)準(zhǔn):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
■工作壓力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高壓需定做加工);
■防護(hù)等級(jí):IP65;防爆等級(jí):ExdIIBT6;
表一
| AK-LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說(shuō) 明 |
類(lèi) 型 | AK-LWGY-N |
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| 流量傳感器脈沖輸出三線制,+12VDC,+24VDC供電; |
AK-LWGY-B |
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| 現(xiàn)場(chǎng)顯示型3.2V10AH鋰電池供電; |
AK-LWGYC |
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| 現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4~20mA或脈沖輸出,+24V供電; |
AK-LWGY-A |
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| 流量變送器4~20mA輸出,+24V供電;不帶顯示; |
公 稱(chēng) 通 徑 | 4 |
|
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| 正常流量范圍 m3/h | 0.04~0.25 | 擴(kuò)展流量范圍 m3/h | 0.04~0.4 |
6 |
|
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| 0.1~0.6 | 0.06~0.6 |
10 |
|
|
| 0.2~1.2 | 0.15~1.5 |
15 |
|
|
| 0.6~6 | 0.4~8 |
20 |
|
|
| 0.7~7 | 0.45~9 |
25 |
|
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| 1~10 | 0.5~10 |
32 |
|
|
| 1.5~15 | 0.75~15 |
40 |
|
|
| 2~20 | 1~20 |
50 |
|
|
| 4~40 | 2~40 |
65 |
|
|
| 7~70 | 3.5~70 |
80 |
|
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| 10~100 | 5~100 |
100 |
|
|
| 20~200 | 10~200 |
125 |
|
|
| 25~250 | 12.5~250 |
150 |
|
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| 30~300 | 15~300 |
200 |
|
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| 80~800 | 40~800 |
防 爆 |
|
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| 無(wú)標(biāo)記,為非防爆型 |
B |
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| 防爆型 |
精度 等級(jí) | A |
| 精確度0.2級(jí) |
B |
| 精確度0.5級(jí) |
C |
| 精確度1.0級(jí) |
渦輪 類(lèi)型 | A | 正常流量范圍 |
B | 擴(kuò)展流量范圍 |
說(shuō)明: DN4~DN10管徑螺紋連接或焊接,配有前后直管段和過(guò)濾器,最大壓力為6.3MPa; DN15~DN40管徑的傳感器為螺紋連接,壓力為2.5MPa; DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接,壓力為1.6Mpa; DN15~DN40管徑可選配前后直管段或活接頭,材質(zhì)分碳鋼和不銹鋼; DN15~DN40管徑如需法蘭連接,訂貨時(shí)說(shuō)明; ★高壓型及特殊要求訂貨時(shí)說(shuō)明; |
渦輪流量計(jì)連接管道的安裝要求:
1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以?xún)?nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
2.需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見(jiàn)上圖),測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎骸皰呔€”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。
4.若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
5.若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
6.被測(cè)流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測(cè)量精確度和使用期限,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于計(jì)算的最低壓力,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi),且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
7.傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的高處,以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測(cè)量。
8.傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng)。
9.對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。