分體式蒸汽流量表
江蘇奧科儀表有限公司
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奧科蒸汽流量計主要有以下幾款,一體式顯示,帶穩(wěn)壓補償型,和分體式的,孔板的用戶根據(jù)實際情況奧科推薦合適滿意的流量計,奧科以質(zhì)量為第一和用戶誠信合作!
關(guān)鍵詞:分體式蒸汽流量計量表,分體式蒸汽流量測量系統(tǒng),分體式蒸汽流量表價格 AK-LUGB渦街流量計是以全新的設(shè)計理念,將溫度、壓力、流量信號集于一體,通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量,從而實現(xiàn)了對氣體的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計理念,因此,LUGB智能型渦街具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護方便的特點。 |
蒸汽流量表的原理:
蒸汽流量計是由設(shè)計在流場中的旋渦發(fā)作體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等構(gòu)成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時,它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d
式中:f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運行無須特殊維護;機電一體化,日常的計量過程不需人工值守;在工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短;測量準確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%);表體中同時集成溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
蒸汽流量表選型
正確的選用流量計是保證用好渦街流量計的前提條件,需要考慮重要因素:通經(jīng)(DN)、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號、介質(zhì)種類
注意事項
在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,向上游動的流體能確保儀表總是滿管,且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。
在易于振動的長管路中進行安裝時,應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器。
對于煤氣的應(yīng)用,儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開車時導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象,水錘的強度導(dǎo)致傳感機構(gòu)過分受力,致使傳感器損壞。
面對如此眾多品種的流量計,對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學地、客觀地選出的蒸汽流量計是需要關(guān)注的一個問題。我們認為選型應(yīng)當遵循適當?shù)囊?guī)則,盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳,為自己找到一種恰到好處的煤氣流量計流量計,它就是自己的理想流量計。
選型可按五個方面進行:煤氣流量計性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面。各方面的考慮因素如下:
1.流量計性能方面:精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應(yīng)時間等;
2.流量計流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動流等;
3.流量計安裝條件方面:管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設(shè)備(過濾、排污)、防爆等;
4.流量計經(jīng)濟因素方面:購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費(能耗)、備品備件等。
蒸汽流量表概述
當沿著軸向流動的流體在流經(jīng)前一個三角形鈍體時會產(chǎn)生旋渦脫離現(xiàn)象,在鈍體兩側(cè)交替產(chǎn)生卡門旋渦,當旋渦流經(jīng)后面一個三角形鈍體時,旋渦強度被強化,且旋渦的頻率與流體的速度成正比,并為線性,與單鈍體的結(jié)構(gòu)相比,雙鈍體組合結(jié)構(gòu)強化了流體振動,可降低流量計的計量下限。通過安裝在鈍體兩側(cè)的兩個壓電傳感器可檢測出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號經(jīng)放大器差動放大、濾波、整形后剔除干擾信號并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號。積算儀中對脈沖信號進行計數(shù)并計算,得到工況體積流量并累積得到工況體積總量。由于采用了雙鈍體組合結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)流量計下限流量高的缺點,降低測量下限。
蒸汽流量表特點;
2.1采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動式雙壓電傳感器技術(shù),范圍度寬,流量下限低,抗干擾能力強,計量準確可靠。
2.2采用微功耗高新技術(shù),憑內(nèi)外電源均可工作,內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。
2.3采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等,顯示清晰直觀,讀數(shù)方便。
2.4與旋進式流量計相比,壓力損失較小,適合于壓力較低之場合使用。
2.5無機械轉(zhuǎn)動部件,高可靠,穩(wěn)定性好,維修量少,對介質(zhì)適應(yīng)性好。
2.6可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸,安全可靠,可方便實現(xiàn)自動化管理。
2.7表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn),安裝方便。
蒸汽流量表主要參數(shù)
注:表中最大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在最大工況流量時的數(shù)值。
3.2 適用介質(zhì):天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮氣、氧氣(流量計須經(jīng)特殊工藝處理)、烷
類及工業(yè)惰性氣體等。
3.3 使用條件
環(huán)境溫度:-30℃~+60℃; 介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃;
大氣壓力:70kPa~106kPa; 相對濕度:5%~95%。
3.4 流量計典型誤差特性曲線
3.5 流量計典型壓力損失曲線(介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣)
3.6 電氣性能指標
3.6.1 工作電源與功耗
a.外電源:+24VDC±15%,適用于4mA~20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等;
b.內(nèi)電源:1 組3.6V 鋰電池,平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上。
3.6.2 脈沖輸出方式:工況脈沖信號,高電平≥20V,低電平≤1V。
3.6.3 RS485 通信:可直接與上位機或二次儀表聯(lián)網(wǎng),遠傳顯示當前數(shù)據(jù)。
3.6.4 4mA~20mA 標準電流信號:兩線制或三線制。
3.7 防爆等級:隔爆型ExdⅡBT4;本安型ExiaⅡCT4
3.8 防護等級:IP65
3.9 安裝連接形式: 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。
流量計法蘭標準:
a.壓力等級≤4.0MPa,符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭(突面)。
b.壓力等級≥6.3MPa,符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭(凸面)。
3.10 前后直管段要求:前直管段≥10DN;后直管段≥5DN。
蒸汽流量計選型
4.1 不宜選用的場合:
4.1.1 要求流量超出表1 的流量范圍。
4.1.2 介質(zhì)壓力低,流量計壓損已影響使用。
4.1.3 存在較強機械振動或壓力波動的場合。當調(diào)壓器工作狀態(tài)不好而存在“喘氣"現(xiàn)象時,也不宜直接安裝在調(diào)壓器后使用。
4.1.4 強腐蝕性氣體,當介質(zhì)為氧氣且流量計未經(jīng)脫脂處理。
4.2 規(guī)格的確定
如已知工況流量范圍,直接查表1 確定規(guī)格;或依據(jù)標準狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質(zhì)壓力計算工況流量范圍,再查表1 確定規(guī)格。(參見《附錄量計的選型》)
4.3 按以下公式(1)計算流量計在工作狀態(tài)下的壓力損失△P,流量計的最大壓力損失必須滿足條件(2)方可保證流量計能正常使用,當壓損不滿足以下公式時,應(yīng)選較大規(guī)格。
4.4.1 壓力損失可用下式計算:
式中:
ρn :被測氣體在標準狀態(tài)(20℃,101.325kPa)下的密度;
1 ΔP :在同樣的工況流量下,當介質(zhì)為密度 1.205kg/m3的干空氣時流量計的壓力損失(由圖4 查得);
Pa :當?shù)卮髿鈮海╧Pa);
Pg :介質(zhì)表壓力(kPa);
Pn :標準大氣壓(101.325kPa)
Tn :標準狀態(tài)下絕對溫度(293.15K)
Tg :介質(zhì)工況條件下絕對溫度(273.15+t)K
Zn、Zg :分別為標況和工況下的氣體壓縮系數(shù)。
4.4.2 壓損應(yīng)滿足條件:
P1-△Pmax≥PLmin ……………………….(2)
式中:
P1: 在最大流量時介質(zhì)的最低工作壓力;
△Pmax: 流量計在工作狀態(tài)下最大流量時的最大壓力損失;
PLmin:用(燃)氣具使用所要求的最低入口壓力。
4.5 流量計壓力傳感器選型
為了保證流量計壓力檢測的準確,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的最高壓力正確選擇壓力傳感器的量程,如下表所示。
壓力傳感器量程(MPa) | 0.2 | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 5.0 | 10.0 |
介質(zhì)絕對壓力(MPa) | ≤0.2 | 0.2~0.5 | 0.5~1.0 | 1.0~2.0 | 2.0~5.0 | 5.0~10.0 |
蒸汽流量計外形尺寸
分體式蒸汽流量計安裝現(xiàn)場圖:
測量鍋爐蒸汽流量計是我公司生產(chǎn)的AK-LUGB型智能渦街式流量計,因為這款渦街(氨氣)流量計,具有溫度壓力補償功能,之所以測量氣體要用帶有補償型的流量計是因為在不同地區(qū)不同工況條件下,可以精確計量氣體的標況流量,和工況流量。
奧科儀表售后服務(wù):
1、我公司所售產(chǎn)品在一年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的(非人為),負責免費維修。
2、質(zhì)保期內(nèi)如我公司產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題,我公司負責免費維修或更換。
3、質(zhì)保期內(nèi)如用戶使用不當,造成產(chǎn)品損壞,我公司負責維修,收取損壞部件成本費。
4、如用戶需我公司現(xiàn)場服務(wù),我公司以最短時間到達用戶現(xiàn)場。
5、本公司所售的產(chǎn)品所享受終生維護。
訂貨須知:
用戶在定購流量儀表時要注意根據(jù)流體的公稱口徑、工作壓力、工作溫度、流量范圍、流體種類和環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。
需要我公司的顯示儀表配套時,請參閱相應(yīng)的說明書,選用合適的型號,或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計選型。需要傳輸信號用的電纜時注明規(guī)格長度。
本公司將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、優(yōu)良的服務(wù)積極參與市場競爭,竭誠與各界朋友,新老客戶誠信合作,共創(chuàng)輝煌。
孔板流量計表是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
孔板流量計適用范圍
1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力:PN≤10MPa
3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4. 量程比:1:10, 1:15
5. 精度:0.5級,1級
一.孔板流量表概述
節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點.
孔板節(jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需標定直接依照國家標準生產(chǎn),1.國家標準GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計安裝和使用>;2.國際標準ISO5167<國際標準組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06
二.孔板流量計外形
三、孔板流量計表工作原理
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數(shù) 無量綱
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm-質(zhì)量流量 Kg/s
qv-體積流量 m3/s
?-直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無量綱
四、孔板流量表結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件:標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
連接法蘭(國家標準、各種標準及其它設(shè)計部門的法蘭) 、緊固件。
測量管
節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標
節(jié)流件名稱 | 適用管道 (DN mm) | 適用直徑比B(d/D) | 應(yīng)用特點 | 流出系數(shù)不確定度Ec% | 設(shè)計標準 |
角接取壓標準孔板 | 環(huán)室式 | 50-500 50-500 | 0.2-0.75 0.2-0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測量 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
夾緊環(huán)式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清潔流體流量的測量 |
斜鉆孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 |
法蘭取壓標準孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,適用于各種介質(zhì) | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
徑距取壓標準孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 |
角接取壓標準噴嘴 (ISA1932噴嘴) | 50-500 | 0.3-0.8 | 壓損小,壽命長,尤其適用于蒸汽流量測量 | 0.8-1.2% | ISO5167 GB/T2624-93 |
長徑噴嘴 | 50-630 | 0.2-0.8 | 壓損小壽命長,LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624-93 |
經(jīng)典文丘利管 | 機械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 壓力損失小,所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624-93 |
粗焊鐵板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.5% |
文丘利噴嘴 | 65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
1/4圓孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 適用于低雷諾數(shù) | 2.0-2.5% | DIN BS |
錐形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.0% | BS |
圓缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。 | 1.5% | DIN |
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME |
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 適用于小管道流量測量 | 0.75% | ASME |
透鏡式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME |
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 |
| 1.5-2.0% |
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雙重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 適用于大流量測量 |
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限流孔板 |
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孔板流量表成品區(qū)
注意事項
◆安 裝
▲可水平、垂直或傾斜安裝,應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。
▲節(jié)流裝置前,后直管段應(yīng)是直的,無肉眼可見彎曲,同時應(yīng)是“圓的”,內(nèi)壁應(yīng)潔凈,無凹坑與沉淀物。
▲直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標準規(guī)定的規(guī)范。
◆訂貨須知
訂貨時請詳細提供以下數(shù)據(jù):
(1)被測介質(zhì)
(2)最大、常用、最小流量。
(3)工作壓力、工作溫度
(4)介質(zhì)密度、粘度
(5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
(6)允許壓力損失
(7)取壓方式
(8)現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。
安裝現(xiàn)場: