海水管道流量計-腐蝕性計量表
江蘇奧科儀表有限公司
T:0517-86919886/15261725556 柏經(jīng)理
流量計是—種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質(zhì)的溫度.粘度、密度以及電導率(在一定范圍內(nèi))的影響.因此,電磁流量計只需經(jīng)水標定以后,就可以用來測量其它導電性液體的流量,而不需要附加其它修正. ??
電磁流量計的量程范圍極寬,同一臺電磁流量計的量程比可達1:100.此外,電磁流量表只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與軸對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或紊流)無關. ??
電磁流量計無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,而且線性好.因此,可將測置信號直接用轉(zhuǎn)換器線性地轉(zhuǎn)換成標準信號輸出,可就地指示,也可遠距離傳送.
電磁流量計的結構主要由磁路系統(tǒng)、測量導管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
磁路系統(tǒng):其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用磁鐵來實現(xiàn),其優(yōu)點是結構比較簡單,受交流磁場的干擾較小,但它易使通過測量導管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化,使正電極被負離子包圍,負電極被正離子包圍,即電極的極化現(xiàn)象,并導致兩電極之間內(nèi)阻增大,因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時,磁鐵相應也很大,笨重且不經(jīng)濟,所以電磁流量計一般采用交變磁場,且是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
測量導管:其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路,測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成,可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極:其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成,且被要求與襯里齊平,以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼:應用鐵磁材料制成,是分配制度勵磁線圈的外罩,并隔離外磁場的干擾。
襯里:在測量導管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上,有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體,其作用是增加測量導管的耐腐蝕性,防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器:由液體流動產(chǎn)生的感應電勢信號十分微弱,受各種干擾因素的影響很大,轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準直流信號。
海水管道流量計技術參數(shù):
精度等級:±0.5%、±1%
襯里材質(zhì):聚氨脂、氯丁橡膠、聚四氟等
電極材質(zhì):不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉑銥合金等
連接方式:法蘭夾裝、法蘭連接等
介質(zhì)溫度:0℃~70℃、0℃~130℃(0℃~180℃)
公稱壓力:1.0Mpa~32 Mpa
防護等級:IP65、IP68
防爆標志:ExibBT4
工作電壓:220VAC、24VDC
產(chǎn)品選型
型號 | 口徑 |
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LDE | 15~2600 |
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| 代號 | 安裝形式 |
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Y | 一體式 |
F | 分體式 |
| 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 |
ZA | 圓形 |
ZB | 方形 |
| 代號 | 輸出信號 |
I.4 | 4~20mA |
f | 頻率1KHz |
Rs | 串行通訊(485) |
C | 控制輸出 |
| 代號 | 防爆要求 |
N | 無防爆 |
EX | 防爆(僅適用于分體式) |
| 代號 | 介質(zhì)溫度 |
T1 | ≤65℃ |
T2 | ≤120℃ |
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式) |
| 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) |
NE | 氯丁橡膠(≤65℃) |
PTFE | 聚四氟乙烯(≤189℃) |
PVC | 聚氯乙烯(≤70℃) |
| 代號 | 電極材質(zhì) |
316L | 不銹鋼 |
HC | 哈氏合金C |
HB | 哈氏合金B(yǎng) |
Ti | 鈦 |
Ta | 鉭 |
正確安裝方式:
1、水平和垂直安裝 傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
2、確保滿管安裝:確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
3、傳感器不能安裝在管道的高位置,這個位置容易積聚氣泡
4、彎管、閥門和泵之間的安裝:為保證測量的穩(wěn)定性,應在傳感器的前后設置直管段,如做不到則應采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面。
5、傳感器的進口直管段和出口直管段:比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)
6、管道出口為放空時的安裝:當出口為放空狀態(tài)時,傳感器不應安裝在管道放空之處,應安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時,應保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
7、傳感器不能安裝在泵的進水口:為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
8、聯(lián)安裝和平行安裝:如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1。